銀法甲醛技術 工程服務

1888年德國首先實現甲醛工業生產，到了20世紀初，甲醛工業已經比較成熟了，但由于本身用途有限，因此一直處于小規模生產的狀態。直到酚醛樹脂的出現這才進一步刺激了甲醛工藝的發展。最初的甲醛合成工藝實際上就是霍夫曼實驗的放大版，考慮到鉑催化劑非常昂貴，后續人們根據實驗開發出了銀催化劑，最初是將銀絲制成網狀以提高催化劑的分散度，后來又有了電解銀催化劑，因此這種方法又被稱為銀法。后來隨著催化劑的進步有出現了鐵鉬系氧化物催化體系，也就是鐵鉬法。

由于甲醇是易燃易爆氣體，因此它的氧化過程首先要考慮爆炸極限的問題。爆炸極限又有上限和下限之分。如果有機物濃度非常高，此時氧氣不足就不會發生爆炸這就形成了爆炸上限。如果有機物濃度非常低，此時有機物不足也不會發生爆炸反應，這就形成了爆炸下限。銀法在爆炸上限上操作，甲醇大大過量，反應溫度在600-700攝氏度。由于甲醇過量后續存在甲醇和甲醛分離的問題，導致得到的甲醛濃度都不高，而且甲醇的轉化率也非常低。高溫條件下，銀催化劑還非常容易失活。

相反如果使用鐵鉬系催化劑，那么氧化反應在爆炸極限下以下操作。這時候空氣大大過量，反應溫度僅僅在300-400度之間。這時候甲醇的轉化率非常高，而且可以得到高濃度甲醛。可以說優勢非常明顯，但是由于甲醇濃度偏低導致相同產量下 設備的體積也非常可觀，設備投資也會增大，用于氣體輸送的能耗也大大增加。

銀法甲醛技術 工程服務

鐵鉬系催化劑的優點非常多，雖然也有一些不足，但目前甲醇氧化的趨勢就是逐漸由銀法轉化為鐵鉬法。我國早期的甲醛生產以銀法為主，后續為了提高效益，又對銀法進行了改進，產生了尾氣循環法。尾氣循環法將甲醇，空氣已經反應后的尾氣進行混合進行反應，反應后的氣體冷卻后經過水洗得到甲quan溶液。實際上在銀法甲醛過程中存在兩個反應，一個是甲醇氧化生成甲醛這個反應在低溫下就可以進行，另一個是甲醇脫氫生成甲醛，這一個反應需要高溫，而且會產生氫氣，因此在尾氣進行循環前還需要利用變壓吸附脫除氫氣。尾氣循環法既可以提高甲醇轉化率，可以在用于生產高濃度甲醛，也可以利用尾氣帶走部分反應熱，能量利用上更加合理。

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